精密零件加工机床的使用方法_零件加工

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精密零件加工机床的使用方法

内容来源:未知 发布时间:2018-11-19
  精密零件加工依靠普通机床实现高精度,时利和机电设备公司购买四个加工中心,以及配套电火花加工,线切割设备,精密零件加工精度可达到0.002mm,新购加工中心的机床可以不能立即使用。安装后,需要在上线前进行调试。调试有哪些步骤?我们和小编一起学习吧。

 
  首先,我们必须根据手册的要求加油润滑点,用所需的液压油填充液压油箱,打开气源,然后通电。在每个组件通电或组件通电并依次测试后,电源完全供电。观察组件是否有报警,是否正常观察手动组件,以及安全装置是否正常工作,即精密零件加工中心的各个部件是否可以操作。并向上移动。
  接下来是调试。准备各种测试工具,如精密水平仪,标准方形尺,平行方管等,微调机床水平,使精密零件加工机床的几何精度达到允许误差范围,使用多点垫支撑,在自由状态下将床调整到一个水平并调整身体后的稳定性。
  是通过手动操作调整操纵器相对于主轴的位置。安装最大重量柄时,需要多次自动更换刀库轴,以确保精度和无冲击。是检查数控系统和可编程控制器PLC设备的设置参数是否满足随机数据中的指定数据,然后测试主要操作功能,安全措施和常用指令的执行。
  检查附件的工作状态,如照明,冷却,润滑,保护盖和各种精密零件加工机器的护板。安装调试后,进行各种测试,一般是:运行测试(包括功能测试,干运行测试和连续干运行测试),负载测试,抗振测试,最小设置单元进给测试,返回点测试,机器刀具精度测试,刀具增量切削试验等。
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