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纸箱生产中粘箱的问题与解决办法

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纸箱生产中粘箱的问题与解决办法

2019-08-13

纸箱生产中粘箱的问题与解决办法

一、现象描述

粘合后的纸箱粘连在一起是指糊胶从纸板粘合部分溢出,致使一整捆的纸板相互粘连.

一、粘箱的原因

1.传送带压辊上压力太大;

2.糊胶粘度不恰当;

3.糊胶辊或糊胶挤出计时不准确;

4.糊胶挤出装置位置不当;

5.相对于搭接舌的宽度,糊胶挤出装置太宽;

6.糊胶流量太大;

7.糊胶辊和压力辊之间间隙太小;

8.匀胶系统的位置不当;

9.回流管扭结。

二、粘箱的解决方法

1.减少传送带上的压力;

2.根据机械供应商的建议校正糊胶的粘度,保证流畅上胶;

3.调整糊胶辊或糊胶挤出装置;

4.调整电动机械,控制糊胶的挤出量;

5.调整装置设置,使其大小合适;

6.检查搭接舌的宽度,如果不符合要求,建议在以后的生产操作中注意其尺寸是否适;

7.减少糊胶流量;

8.将间隙大小调至适中;

9.清除所有残留的干糊胶、纸屑和其他碎屑使糊胶大粘度不超过设备生产商的规定将牛扭结解除。

纸箱


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